Какви са предпазните мерки при заваряване на поцинковани тръби?

Предпазни мерки при заваряване на поцинковани тръби:

 

1. За да осигуритезаваряване на поцинковани тръбикачество, поцинкованият слой на заваръчната фуга трябва да бъде обработен. Първо, поцинкованият слой на заваръчната фуга трябва да се шлайфа. Използвайте ръчна мелница или шкурка, за да почистите поцинкования слой, или използвайте пламък за газово заваряване, за да го почистите. В противен случай ще се появят мехурчета, дупки и фалшиви заварки. Освен това ще направи заваръчния шев крехък и ще намали неговата твърдост.

 

2. Поцинковани стоманени тръби с диаметър по-голям от 100 mm трябва да бъдат свързани с помощта на фланци или компресионни фитинги.

 

3. Заваръчната връзка между поцинкованата стоманена тръба и фланеца трябва да се поцинкова втори път.

 

 

Мерките за осигуряване на качеството на заваряване на поцинковани тръби включват:

 

1. Човешкият фактор е ключов контролен елемент при заваряването на газово поцинковани тръби. Поради липсата на необходимите мерки за-контрол след заваряване е лесно да се изрежат ъглите и да се повлияе на качеството; в същото време специалните характеристики назаваряване на поцинковани тръбизатрудняват гарантирането на качеството на заваряване. Следователно, преди да започне проектът, трябва да бъдат избрани квалифицирани заварчици, притежаващи съответния сертификат за заваряване на бойлер и съд под налягане или еквивалент. Трябва да се осигурят необходимото техническо обучение и инструктажи и -оценките на заварчиците на място трябва да се провеждат в съответствие с правилата за изпит за заварчици на котли и съдове под налягане, преди да им бъде разрешено да влязат в обекта за заваряване. Заварчиците не трябва да се сменят произволно, за да се гарантира относителната стабилност на заваръчния персонал, работещ по този тръбопровод.

 

2. Контрол на заваръчните материали: Уверете се, че закупените заваръчни материали са от законни канали, със сертификати за осигуряване на качество и сертификати за съответствие и отговарят на изискванията на процеса; процедурите за приемане и издаване на заваръчните материали трябва да бъдат официални и пълни, а рециклирането на краищата на заваръчните пръти трябва да бъде строго контролирано, за да се осигури поток и използване; заваръчните материали трябва да се пекат стриктно в съответствие с процеса и всяко издаване не трябва да надвишава употребата на половин ден.

 

3. Заваръчна машина: Заваръчната машина е инструментът, използван за заваряване; работата му трябва да е надеждна и да отговаря на изискванията на процеса; заваръчната машина трябва да има калибрирани амперметри и волтметри, за да се гарантира правилното изпълнение на заваръчния процес. Заваръчните кабели не трябва да са твърде дълги; ако са твърде дълги, трябва да се коригират параметрите на заваряване.

 

4. Процес на заваряване: Осигурете прилагането на специални методи на работа за поцинковани тръби. Извършете инспекция на скосяване преди заваръчния шев в съответствие с процеса на заваряване, контролирайте параметрите на заваръчния процес и техниките на работа и извършете проверка на качеството на външния вид на заваръчния шев след-. Ако е необходимо, добавете безразрушителен тест след -заваряване. Контролирайте броя на заваръчните слоеве и количеството заваръчен материал, използван за всяко заваряване.

 

5. Контрол на заваръчната среда: Уверете се, че температурата, влажността и скоростта на вятъра по време назаваряване на поцинковани тръбиотговарят на изискванията на процеса. Заваряването не трябва да се извършва, ако тези условия не са изпълнени.