Процес, свойства и основни класове на горещо валцувани плочи от неръждаема стомана

1. Основен производствен процес

Отопление: Плочите се нагряват до 1150–1250 градуса и се държат топли за 2 до 4 часа за еднаква температура. По-конкретно, аустенитните класове като 304 и 316 се нагряват до 1200–1250 градуса, докато феритният клас 430 се нагряват до 1150–1200 градуса.

Грубо валцуване: Нагарът се отстранява чрез-вода под високо налягане преди грубо валцуване, за да се образува първоначално междинна дебелина и контролна форма на плочата.

Завършете навиването: Приема се непрекъснато валцуване чрез множество стойки. Крайната температура е стриктно контролирана на 800–900 градуса, за да се гарантира точна дебелина, механични свойства и толеранс на размерите.

Охлаждане и ецване: Аустенитната стомана приема ламинарно охлаждане, а феритната стомана използва въздушно охлаждане. Декапирането се извършва, за да се отстрани оксидната нагар, образувайки стандартна индустриална матова повърхност No.1.

Довършителни работи: Процедури, включващи изправяне, срязване, откриване на дефекти и маркиране, се извършват преди готовите продукти да бъдат поставени на склад.

2. Основни свойства и спецификации

Дебелина: 3.0–60 mm, екстра{2}}дебели плочи до 200 mm; Обща ширина: 1500/1800/2000 мм; Стандартна дължина: 6000 мм.

Типични механични свойства (304): Граница на провлачване, по-голяма или равна на 205 MPa, Якост на опън, по-голяма или равна на 520 MPa, Удължение, по-голямо или равно на 40%.

Характеристика на повърхността: Горещо валцувано покритие No.1 със сребристо-сив матов вид, подходящо за промишлена обработка и заваряване.

Изпълнителни стандарти: GB/T 4237 (Китай), ASTM A240 (САЩ), EN 10088 (ЕС), JIS G4305 (Япония).

3. Основни степени и характеристики

304 (18-8): Най-широко използваната аустенитна неръждаема стомана. Той се отличава с изключителна устойчивост на корозия, добра заваряемост и формоспособност, прилага се за химически резервоари, оборудване за обработка на храни и строителни конструкции.

316L (ниско съдържание на въглерод): Съдържа молибден, осигуряващ изключителна устойчивост на киселини, основи и морска вода. Идеален за морско инженерство, химически тръбопроводи и медицински устройства.

201 (клас-за спестяване на никел): Състав с ниско съдържание на никел и високо съдържание на манган с конкурентна цена и висока якост, използван главно за декорация, общински съоръжения и общи структурни части.

430 (феритен клас): Без{0}}никелов материал с добра топлопроводимост и устойчивост на окисление, широко използван за кухненски прибори, домакински уреди и автомобилни изпускателни системи.

321/347 (стабилизирани степени): Добавен с титан или ниобий за устойчивост на междукристална корозия, приложимо за компоненти за заваряване при висока-температура като котли и топлообменници.

4. Горещо валцувани срещу студено валцувани плочи от неръждаема стомана

Температура на обработка: Горещо валцуване над температурата на рекристализация; Студено валцуване при стайна температура.

Дебелина: Горещо валцувани: 3–200 mm; Студено валцувани: 0,3–3 мм.

Повърхност: Горещо валцувани: №1 матова повърхност; Студено валцувани: 2B/BA ярко покритие.

Изпълнение: Горещо валцуваните плочи имат ниско вътрешно напрежение и лесна обработка; Студено валцуваните продукти се отличават с висока прецизност и първокласно качество на повърхността.

Цена и приложение: Горещо валцованият тип е по-{0}}рентабилен за обемни структурни компоненти; Студено валцованият тип е подходящ за прецизни и декоративни приложения.