Преглед на методите за производство на безшевни стоманени тръби

Има различни методи запроизводство на безшевни стоманени тръби, основно категоризирани според производствения процес на горещо-валцовани тръби, студено-валцувани тръби, студено-теглени тръби и екструдирани тръби. Изборът на подходящ производствен процес зависи от специфичните изисквания на приложението. Изборът на правилния метод не само повишава ефективността на производството, но и оптимизира производствените разходи. Следното е систематично въведение в характеристиките и основните приложения на всеки производствен метод.

 

 

I. Характеристики на основните производствени методи

Горещовалцовани безшевни тръби
Горещото валцуване е основен метод запроизводство на безшевни тръби, обикновено се извършва на автоматични мелници за валцоване на тръби. Процесът започва с масивни кръгли заготовки, които се инспектират, отстраняват повърхностните дефекти и се нарязват на необходимата дължина. Централен отвор се пробива в единия край на заготовката, преди да бъде изпратена в нагревателна пещ. След нагряване до подходяща температура заготовката се пробива в пробивна мелница. По време на пробиване заготовката се върти и напредва непрекъснато; под действието на ролките и тапата, вътре постепенно се образува кухина, създавайки куха обвивка, известна като цъфтеж. Този блум след това се изпраща в автоматична валцова мелница за по-нататъшно намаляване. Накрая дебелината на стената се изравнява от машина за навиване, а диаметърът се калибрира от мелница за оразмеряване, за да отговаря на определените размери. Използването на непрекъсната валцова мелница се счита за по-усъвършенстван метод за производство на горещовалцовани безшевни тръби.

 

Студено{0}}валцувани и-студено изтеглени безшевни тръби
За получаване на безшевни тръби с по-малки размери и превъзходно качество се използва студено валцуване, студено изтегляне или комбинация от двата метода.

Студено валцуванеобикновено се извършва на дву{0}}валцова мелница за студено валцуване. Тръбата се навива в пръстеновиден проход, образуван от кръгъл жлеб с променливо-сечение и неподвижна заострена тапа.

Студено рисуванесе извършва на едно-верижни или дву-верижни теглещи стендове, обикновено със сила на теглене в диапазона от 0,5 до 100 тона. Процесът включва издърпване на тръбата през матрица, по-малка от нейния диаметър, за да се постигнат желаните размери и повърхностно покритие.

 

Екструдирани безшевни тръби
Методът на екструдиране включва поставяне на нагрята заготовка в затворен екструзионен цилиндър. Дорник за пробиване и стебло за екструдиране работят заедно, за да прокарат материала през по-малък отвор на матрицата, оформяйки тръбата. Този метод е особено подходящ за производство на тръби с по-малък диаметър или такива, направени от специални материали, които трудно се формоват чрез валцуване.

 

II. Основни приложения и класификации

Приложения
Безшевните тръби имат широко приложение.Безшевни-тръби с общо предназначение, обикновено валцувани от обикновена въглеродна структурна стомана, ниско-легирана структурна стомана или легирана структурна стомана, представляват най-големия производствен обем. Те се използват предимно като тръбопроводи за пренос на течности или като компоненти в структурни части. Въз основа на изискванията за употреба, те се доставят в три категории: а) Доставени според химичния състав и механичните свойства; b) Доставя се според механичните свойства; c) Доставя се според хидравлично изпитвателно налягане. Тръбите, доставени в категории a) и b), също трябва да бъдат подложени на хидравлично изпитване, ако са предназначени за използване под налягане на течности. Освен това имаспециални{0}}безшевни тръбипредназначени за специфични индустрии, като тези за котли, геоложки сондажи и петролни приложения.

 

Класификации

По метод на производство:Горещо валцувани тръби, студено валцувани тръби, студено{2}}изтеглени тръби, екструдирани тръби.

По форма на напречно-сечение:Кръгли тръби и фасонни тръби. Оформените тръби включват квадратни, правоъгълни, елипсовидни, полу-кръгли, триъгълни, шестоъгълни, изпъкнали и звездообразни профили.

По материал:Обикновени въглеродни структурни тръби, ниско-структурни тръби от сплави, високо-качествени въглеродни структурни тръби, структурни тръби от сплави, тръби от неръждаема стомана и др.

По конкретно приложение:Котелни тръби, геоложки сондажни тръби, петролни тръби и др.

 

Заключение

В обобщение,производство на безшевни стоманени тръбие систематичен проект, интегриращ науката за материалите, технологията за прецизно формоване и съвременно оборудване. От високо{1}}температурно горещо формоване до висока-прецизна студена обработка и екструдиране на специални материали, всеки производствен метод съответства на конкретни характеристики на продукта и сценарии за приложение. Задълбоченото разбиране на характеристиките и приложимите обхвати на различните производствени процеси помага на професионалистите в индустрията да направят по-информиран и икономичен избор на материали, осигурявайки надеждна работа на тръбите при различни взискателни работни условия.