Ключови процеси в производството на безшевни квадратни тръби

Много дефекти в квадратните тръби се причиняват по време на пробиване, така че процесът на прехвърляне на работата по време на заготовката на тръбата е критична стъпка вквадратна тръбапроизводство. Основната трудност при пробиване на високо{1}}сплавни материали се крие в лошото им пробиване. За да се осигури качество, параметрите на деформацията трябва да бъдат рационално избрани.

 

 

Недостатъчната компресия може да доведе до нестабилност в процеса на пробиване. Следователно критичната компресия на щепсела обикновено трябва да бъде зададена на около 7% от първоначалната компресия. В противен случай щепселът ще загуби сцеплението си, дори ще увеличи движението или ще причини задръстване отпред. Увеличаването на компресията пред тапата също може да образува кухини и вътрешни дефекти. За да се преодолее този проблем,квадратни тръбизаготовката трябва да бъде центрирана и дълбочината на центриращата кухина трябва да бъде сравнима с тази на други видове стомана.

 

Като суровини се използват горе{0}}валцовани правоъгълни тръби, непрекъснато отлети заготовки и блуми. След това преминават през нагревателна пещ, където-вода под високо налягане се използва за отстраняване на фосфора от повърхността. След това мелницата за груба обработка отрязва главата и опашката на правоъгълната тръба. След това тръбата се подава към довършителната мелница за компютърно-контролирано прецизно валцоване.

 

След ламинарно охлаждане,квадратна тръбасе навива в машина за навиване и след това се навива. При повторно-къдрене обаче дебелината и точността често показват грешки. Това е еквивалентно на това, че ръбовете са податливи на дефекти. След това бобината се -навива отново и се подрязва с процес на изправяне след режещата глава, за да се гарантира дебелината и точността на правоъгълната тръба.