Въведение в S32615 Киселинно{1}}устойчива високо-силиконова неръждаема стомана

S32615(известен също като F63) е високо-ефективна аустенитна неръждаема стомана. Неговата отлична устойчивост на корозия, устойчивост на високи -температури и превъзходни механични свойства го правят основен материал в областите на химическото, петролното и морското инженерство. Той е идеален избор за производство на химически контейнери, реактори, тръбопроводи и друго оборудване.

 

S32615 принадлежи към категорията на високо-силициева аустенитна неръждаема стомана. Чрез оптимизиране на съотношението на елементи като хром, никел, молибден и мед, той постига баланс на производителност в среда със силна киселина, високо съдържание на хлоридни йони и висока -температура. Неговата аустенитна кристална структура придава на материала не-магнитни характеристики, като същевременно притежава висока якост и устойчивост на умора, което го прави подходящ за сложни работни условия, изискващи дългосрочна-експлоатация.

 

Американско обозначение и стандарти: В американските стандарти неговото UNS обозначение еS32615, а неговото ASTM обозначение е F63. Съответният стандарт е ASTM A182/A182M-2018, „Ковани или валцовани фланци от легирана стомана и неръждаема стомана, ковани тръбни фитинги, клапани и компоненти за високо-температурни приложения.“ Освен това стандарти като ASTM A240/A240M, „Хром и хром-никелови плочи, листове и ленти от неръждаема стомана за съдове под налягане и за общи цели“ също предоставят някои спецификации.

 

Китайски степени и стандарти: В момента Китай няма напълно съответстващи стандартни степени. Въпреки това могат да се направят препратки към общи стандарти за дуплексна неръждаема стомана, като GB/T 3280-2015 „Студеновалцувани плочи и ленти от неръждаема стомана“ и GB/T 4237-2015 „Горещовалцувани плочи и ленти от неръждаема стомана“. В действителното производство и приложения производителността и качеството могат да се контролират според тези стандарти.

Клас и стандарт на ЕС: В стандартите на ЕС съответният клас е 1.4501, а съответният стандарт е EN 10088-2 „Неръждаема стомана – Част 2: Технически условия за доставка на подови настилки с общо предназначение, листове и ленти“, който определя нейния химичен състав, механични свойства и други изисквания.

 

 

1. S32615 Химичен състав:

Високо съдържание на силиций (4,8–6,0%): значително подобрява устойчивостта на корозия от концентрирана сярна киселина и азотна киселина, особено в химическо оборудване.

Хром (16,5–19,5%) и молибден (0,3–1,5%): Синергично образуват плътен пасивиращ филм, издържащ на хл. йонна корозия и корозия, подходящ за среди с морска вода.

Никел (19–22%): Стабилизира аустенитната фаза, като подобрява издръжливостта при ниски-температури и якостта при високи-температури.

Мед (1,5–2,5%): Подобрява устойчивостта на корозия в кисела среда, особено в среда, съдържаща сяра-петрол.

Ниско съдържание на въглерод (По-малко или равно на 0,07%): Намалява риска от междукристална корозия и гарантира безопасност при заваряване.

 

2. Механични свойства

Якост на опън: 620–830 MPa; Граница на провлачване: По-голяма или равна на 205 MPa;

Удължение: По-голямо или равно на 40%; Твърдост: HB По-малко или равно на 187;

Високотемпературна производителност: Поддържа висока якост и издръжливост при 1000 градуса, с отлична устойчивост на пълзене, подходяща за високо{1}}температурно оборудване като котли и топлообменници.

 

3. Производителност на заваряване:

Приложими процеси: TIG, MIG и други -заварявания в защитен газ;

Предварителна обработка: Загрейте предварително до 150–200 градуса; След-топлинна обработка: Стареене при 750–800 градуса за намаляване на риска от междукристална корозия в зоната на заваряване.

 

4. Процес на топлинна обработка:

Процесът на топлинна обработка оказва значително влияние върху свойствата наS32615. Обработката с разтвор е най-често използваният метод за термична обработка, обикновено се извършва между 1050 и 1150 градуса по Целзий, последвано от бързо охлаждане, за да се запази аустенитната структура. Тази обработка елиминира ефектите на-втвърдяване при работа, като възстановява корозионната устойчивост и пластичността на материала.

 

5. Обхват на приложение

Устойчивост на силна киселина: Проявява отлична устойчивост на концентрирана сярна киселина (по-голяма или равна на 90%), азотна киселина и смесени киселини; подходящ за химически реактори, резервоари за съхранение, безшевни тръби, плочи и изковки.

 

С развитието на промишлената технология изискванията за характеристиките на материалите непрекъснато се увеличават, а неръждаемите стомани с висока-производителност катоS32615имат широки перспективи за приложение. Чрез непрекъсната оптимизация на процеса и прилагане на нови технологии, неговата производителност може да бъде допълнително подобрена. В практическите инженерни приложения правилният избор на материал, разумният дизайн и стандартизираната конструкция и монтаж са от решаващо значение за осигуряване на дългосрочна-стабилна работа на оборудването.