4 Изисквания за квадратни тръби от неръждаема стомана за механично оборудване

За да се гарантира товаКвадратни тръби от неръждаема стомана за механично оборудванеотговарят на строгите изисквания на механичното оборудване по отношение на здравината, прецизността и издръжливостта, четирите изисквания за качество са следните:

 

 

1. Изисквания за дебелина на стената (достатъчна дебелина)

Стандартна основа: Изберете съответния стандарт (като GB/T 3094-2012, ASTM A554 и т.н. .) съгласно сценария на приложението и изяснете диапазона на допустими вероятност на стената (конвенционална дебелина на стената ± 0 . 02 mm).

 

Избор на материали:

Обща среда: 304 неръждаема стомана (06CR19NI10), с баланс на устойчивост на корозия и якост .

Силно корозивна среда: 316L неръждаема стомана (022Cr17Ni12Mo2), съдържаща молибден за подобряване на устойчивостта на питинг .

Изисквания за висока якост: Могат да бъдат избрани дуплекс от неръждаема стомана 2205 (S32205), с якост на добив над 450MPA .

 

Ключови контролни точки:

Проверка на съхранението на суровини: Пълна проверка на манометъра на дебелината на суровината от стомана, за да се гарантира, че дебелината на входящия материал отговаря на стандартния .

Мониторинг на процеса на формиране: Избягвайте локалното изтъняване, причинено от студено огъване, и стриктно контролирайте ъгъла R ъгъла .

 

2. Пълно проникване на заварката (проникване на заваряване)

Заваръкът на всекиКвадратна тръба от неръждаема стомана за механичното оборудванена Jude Steel е напълно проникнат .

Азотът вътре в заваряването се използва за защита: за предотвратяване на окисляване на заваряване и намаляване на вероятността от последваща ръжда за заваряване .

Онлайн мониторинг: оборудван с инфрачервен термичен образ за наблюдение на температурното поле за заваряване в реално време .

 

3. r Контрол на униформеността на ъгъла

Оптимизация на процеса на формиране:

Използвайте машина за формиране на студено огъване с четири ролки, коефициентът на радиус на ъгъла r и коефициент на дебелина на стената, по-голям или равен на 1 . 5 (като t =3 mm, r по-голям или равен на 4,5 mm).

Мулти прогресивно формиране: огънете постепенно в 4-6 преминава, за да намали концентрацията на напрежение .

 

Откриване на размери:

Размерът на ъгъла rКвадратни тръби от неръждаема стомана за механично оборудванее напълно инспектирано .

Бързо вземане на проби, за да се гарантира, че симетрията на четирите ъгъла отговаря на стандарта .

 

4. правилност и контрол на усукване

Ключови точки:

Процес на изправяне: Използвайте машина за изправяне на седем ролки, а силата на изправяне е настроена според якостта на добив на тръбата (като 304 неръждаема стомана се нуждае от по-голяма или равна на 200MPA) .

Откриване на правата:

Онлайн измерване с измервател на правото строго контролира стойността на отклонението на метър .

Платформа с метод на габаритура на усещането: Поставете квадратната тръба върху хоризонтална равнина, за да измервате локалната празнина .

 

5. План за контрол на качеството на процеса

1. Суровини: Доклад за материали (включително спектрален анализ), проверете съдържанието на CR/NI/MO .

 

2. Процес на създаване на тръби:

Проверка в пълен размер на първото парче (дебелина на стената, R ъгъл, завар) .

Проверете на случаен принцип правата и качеството на повърхността на всеки час .

 

3. Инспекция на завършен продукт:

Тест за аксесоари: Съответните аксесоари са директно външни или вътрешни, за да измерват размера на квадратната тръба, R ъгъл и т.н. .

Тест за солен спрей: Тест за неутрален солен спрей, стандартна 304 тръба от неръждаема стомана 48-72, стандартна 316 неръждаема стомана 72-120 часа .

 

Производителят на тръби от неръждаема стомана Jude Steel препоръчва да изберете подходящКвадратни тръби от неръждаема стомана за механично оборудванеСпоред специфични сценарии за използване .

MOB: +86-13772502581
Имейл:Judesteel@Juqing.Hk